দুটি সিলিন্ডারে একই বোর এবং স্ট্রোক থাকতে পারে এবং এখনও বিভিন্ন গতিতে চলতে পারে। কেউ প্রথমে শুরু করতে পারে, প্রথমে ভ্রমণের শেষে পৌঁছাতে পারে বা আরও বেশি বোঝা বহন করতে পারে। একটি লিফ্ট টেবিলে, প্রত্যাখ্যান বডি, উপাদান-হ্যান্ডলিং ফ্রেম বা বড় অ্যাক্সেস দরজা, এই পার্থক্যটি কাঠামোকে মোচড় দিতে পারে এবং পিন এবং গাইডগুলিতে পরিধানকে ত্বরান্বিত করতে পারে।
সাধারণ ভুল হল সিঙ্ক্রোনাইজেশনকে শুধুমাত্র একটি ভালভ সামঞ্জস্য হিসাবে বিবেচনা করা। অনুশীলনে, সিঙ্ক্রোনাইজড আন্দোলন চারটি সংযুক্ত অবস্থার উপর নির্ভর করে:
- সিলিন্ডারগুলির অবশ্যই সামঞ্জস্যপূর্ণ কার্যকর এলাকা এবং স্ট্রোকের প্রয়োজনীয়তা থাকতে হবে।
- যান্ত্রিক কাঠামো বাঁধাই ছাড়া লোড ভাগ করা আবশ্যক.
- হাইড্রোলিক সার্কিট অবশ্যই ধারাবাহিকভাবে প্রবাহকে ভাগ বা নিয়ন্ত্রণ করতে হবে।
- সিস্টেমটি অবশ্যই বায়ু, তাপমাত্রা এবং নিয়ন্ত্রণের অধীনে লোড অবস্থার সাথে চালু করা উচিত।
এটি একটি ইঞ্জিনিয়ারিং এবং কমিশনিং গাইড, এমন দাবি নয় যে একটি সিঙ্ক্রোনাইজেশন পদ্ধতি প্রতিটি মেশিনের জন্য উপযুক্ত।
সিঙ্ক্রোনাইজেশনের অর্থ এই নয় যে দুটি রড প্রতি মুহূর্তে ঠিক একই গতিতে চলে। প্রয়োজনীয় সহনশীলতা মেশিন ফাংশন উপর নির্ভর করে.
কিছু সরঞ্জাম জন্য,জলবাহী সিলিন্ডারশুধুমাত্র একটি গ্রহণযোগ্য অবস্থান পার্থক্য মধ্যে শেষ করতে হবে. অন্যান্য সরঞ্জামের জন্য, একটি ছোট উচ্চতার পার্থক্য একটি ফ্রেমকে র্যাক করতে বা লোড স্থানান্তরিত করতে পারে। ক্রেতার প্রকৃত প্রয়োজনীয়তা পরিমাপযোগ্য শর্তে সংজ্ঞায়িত করা উচিত, যেমন একটি নির্দিষ্ট স্ট্রোকের উপর অনুমতিযোগ্য অবস্থানের পার্থক্য।
উপাদান নির্বাচন করার আগে, রেকর্ড করুন:
1. সিলিন্ডারের সংখ্যা
2. প্রয়োজনীয় স্ট্রোক এবং শেষ অবস্থান
3. প্রতিটি সিলিন্ডার দ্বারা বাহিত লোড
4. অনুমোদিত অবস্থানের পার্থক্য
5. আন্দোলনের গতি এবং চক্র সময়
6. কাজের চাপ এবং উপলব্ধ পাম্প প্রবাহ
7. যান্ত্রিক গাইড এবং মাউন্ট ব্যবস্থা
এই তথ্য ছাড়া, "সিঙ্ক্রোনাইজড" শব্দটি একটি নির্ভরযোগ্য উদ্ধৃতির জন্য খুব অস্পষ্ট।
একটি সাধারণ সিলিন্ডারের জন্য, প্রবাহ এবং পিস্টন এলাকা গতিকে প্রভাবিত করে। কজলবাহীসিলিন্ডারএকটি বৃহত্তর কার্যকর এলাকায় একই গতিতে সরানোর জন্য আরও তেল প্রয়োজন। একক-রড সিলিন্ডারে রড-সাইড এবং পিস্টন-সাইড এলাকাগুলিও আলাদা, তাই এক্সটেনশন এবং প্রত্যাহার একইভাবে আচরণ করে না।
বাস্তব সিস্টেম আরো ভেরিয়েবল যোগ করে:
- বিভিন্ন পায়ের পাতার মোজাবিশেষ দৈর্ঘ্য এবং অভ্যন্তরীণ সীমাবদ্ধতা
- ভালভ স্পুল সহনশীলতা
- সীল ঘর্ষণ এবং গাইড ঘর্ষণ
- অসম লোড বিতরণ
- ফ্রেমের বিচ্যুতি
- একটি শাখায় বায়ু অবশিষ্ট থাকে
- তেলের তাপমাত্রা এবং সান্দ্রতা
- বিভিন্ন শুরুর অবস্থান
সিলিন্ডারটি আন্দোলনের চেইনের একটি অংশ মাত্র। মেশিন এবং সার্কিট পরীক্ষা না করে সিলিন্ডার পরিবর্তন করলে মূল সিঙ্ক্রোনাইজেশন ত্রুটিটি অস্পর্শ্য থাকতে পারে।
একটি প্রবাহ বিভাজক শাখাগুলির মধ্যে আগত প্রবাহকে বিভক্ত করে। বিপরীত দিকে, একটি কম্বাইনার রিটার্ন প্রবাহকে একসাথে ফিরিয়ে আনে। এটি সিলিন্ডারগুলির মধ্যে একটি সংজ্ঞায়িত জলবাহী সম্পর্ক প্রদান করতে পারে, তবে ফলাফলটি ভালভের ধরন, চাপের পার্থক্য, লোডের পার্থক্য এবং ফুটো বৈশিষ্ট্যের উপর নির্ভর করে।
একটি বিভাজক একটি মুক্ত-চলন্ত যান্ত্রিক কাঠামোর বিকল্প নয়। যদি একটি সিলিন্ডার একটি আঁটসাঁট গাইডের বিরুদ্ধে বাধ্য করা হয়, অন্য সিলিন্ডার চলতে থাকা অবস্থায় চাপ এবং প্রবাহ বন্টন পরিবর্তন হতে পারে।
কিছু সিস্টেম শাখা পার্থক্য কমাতে মিলিত পায়ের পাতার মোজাবিশেষ, ফিটিং এবং ভালভ ব্যবহার করে। লেআউটটি সহজ হলে এই পদ্ধতিটি বজায় রাখা সহজ, তবে এটি স্বয়ংক্রিয়ভাবে অসম লোড বা পরিধানের কারণে সৃষ্ট পরিবর্তনগুলির জন্য ক্ষতিপূরণ দেয় না।
শাখা রাউটিং নথিভুক্ত করা উচিত. একটি ভিন্ন দৈর্ঘ্য, বোর বা ফিটিং সঙ্গে একটি প্রতিস্থাপন পায়ের পাতার মোজাবিশেষ আন্দোলন সম্পর্ক পরিবর্তন করতে পারেন.
যেখানে অবস্থানের নির্ভুলতা গুরুত্বপূর্ণ, সেন্সরগুলি সিলিন্ডার বা কাঠামোর অবস্থান পরিমাপ করতে পারে এবং নিয়ামক পার্থক্যটি সংশোধন করতে পারে। এটি সেন্সর, ওয়্যারিং, নিয়ন্ত্রণ যুক্তি এবং কমিশনিং কাজ যোগ করে। এটি নির্বাচন করা উচিত যখন মেশিনের অবস্থান নিয়ন্ত্রণের প্রয়োজন যা একটি প্যাসিভ হাইড্রোলিক ডিভাইডার নির্ভরযোগ্যভাবে প্রদান করতে পারে না।
সেন্সরের অবস্থান গুরুত্বপূর্ণ। সিলিন্ডারের মধ্যে কাঠামো নমনীয় হলে রডের অবস্থান পরিমাপ ফ্রেমের মোচড় প্রকাশ করতে পারে না। কন্ট্রোল ডিজাইনারের সিদ্ধান্ত নেওয়া উচিত যে কোন শারীরিক অবস্থানটি মেশিনের প্রয়োজনীয়তার প্রতিনিধিত্ব করে।
একটি অনমনীয় ক্রস-সদস্য, সমান সংযোগ বা নির্দেশিত কাঠামো দুই পক্ষকে একত্রে রাখতে সাহায্য করতে পারে। এটি ফ্রেমের মাধ্যমে শক্তি স্থানান্তর করে, তাই পিন, ঢালাই এবং গাইডগুলি অবশ্যই ফলস্বরূপ লোডের জন্য ডিজাইন করা উচিত।
যান্ত্রিক সমতা এবং জলবাহী নিয়ন্ত্রণ বিনিময়যোগ্য নয়। একটি মেশিন উভয়ের প্রয়োজন হতে পারে, অথবা এটি সম্পূর্ণরূপে একটি ভিন্ন ব্যবস্থার প্রয়োজন হতে পারে।
পিন, বুশিং, ক্লিভিস, গাইড, স্টপ এবং মাউন্টিং বন্ধনী চেক করুন। ক্ষতিগ্রস্ত welds, আঁটসাঁট দাগ, অসম ক্লিয়ারেন্স এবং সুস্পষ্ট ফ্রেম বিকৃতির জন্য দেখুন। কাঠামোটিকে এর নিরাপদ ম্যানুয়াল পরিদর্শন পরিসরের মাধ্যমে সরান যেখানে মেশিন পদ্ধতি এটির অনুমতি দেয়।
যদি কাঠামো হাইড্রোলিক চাপ ছাড়াই আবদ্ধ হয়, তাহলে চাপ বাড়িয়ে বা প্রবাহের সেটিং পরিবর্তন করে সমস্যা সমাধানের চেষ্টা করবেন না।
প্রকৃত পায়ের পাতার মোজাবিশেষ এবং পোর্টের বিরুদ্ধে পরিকল্পিত যাচাই করুন। ব্রাঞ্চ অর্ডার, ভালভ ওরিয়েন্টেশন, রেস্ট্রিক্টর, ডিভাইডার কানেকশন এবং যেকোনো পাইলট লাইন চেক করুন। একটি অদলবদল পায়ের পাতার মোজাবিশেষ একটি কঠিন টিউনিং সমস্যার মত দেখতে পারে।
এছাড়াও চেক করুন যে পায়ের পাতার মোজাবিশেষ সিলিন্ডার পোর্টের উপর টান না যখন কাঠামো সরানো. একটি পোর্ট-সাইড যান্ত্রিক লোড ঘর্ষণ তৈরি করতে পারে যা একটি সিঙ্ক্রোনাইজেশন ত্রুটি বলে মনে হয়।
বায়ু একটি শাখাকে সংকোচনযোগ্য এবং অসংলগ্ন করে তুলতে পারে। সরঞ্জাম পদ্ধতি অনুযায়ী সার্কিটটি পূরণ করুন এবং রক্তপাত করুন। লোড সমর্থিত রাখুন এবং প্রাথমিক পরিস্কারের সময় নিরাপদ কম-গতির চলাচল ব্যবহার করুন।
ধরে নিবেন না যে সিলিন্ডারগুলিকে পূর্ণ গতিতে বারবার চালানোর ফলে সমস্ত বায়ু সরে গেছে। সিস্টেম গরম হওয়ার সময় আন্দোলন, শব্দ এবং তেলের অবস্থা পর্যবেক্ষণ করুন।
মেশিন ডিজাইন দ্বারা অনুমোদিত হলে, একটি নিয়ন্ত্রিত কম-ঝুঁকিপূর্ণ পরীক্ষা দিয়ে শুরু করুন। শুরুর ক্রম, রডের অবস্থান, চাপের আচরণ এবং লক্ষ্য অবস্থানে পৌঁছানোর সময় রেকর্ড করুন। একবারে একাধিক উপাদান সামঞ্জস্য করবেন না।
একটি সিস্টেম যা লোড ছাড়াই সিঙ্ক্রোনাইজ দেখায় লোড স্থানান্তরিত হলে আলাদা হতে পারে। নিয়ন্ত্রিত পর্যায়ে লোড যোগ করুন এবং একই আন্দোলন পুনরাবৃত্তি করুন। কোন দিকে বাড়ে এবং ত্রুটি দিক পরিবর্তন হয় কিনা তা রেকর্ড করুন।
একটি রেস্ট্রিক্টর, ভালভ সেটিং বা কন্ট্রোল প্যারামিটার পরিবর্তন করুন, তারপর একই পরীক্ষা পুনরাবৃত্তি করুন। মূল সেটিং এবং ফলাফলের একটি লিখিত রেকর্ড রাখুন। যদি ত্রুটিটি এক দিক থেকে ছোট হয়ে যায় কিন্তু অন্য দিকে বড় হয়, তবে সার্কিটের আরও সামঞ্জস্যের পরিবর্তে একটি ভিন্ন নিয়ন্ত্রণ কৌশল প্রয়োজন হতে পারে।
| উপসর্গ | পরীক্ষা করার জন্য প্রথম এলাকা |
|---|---|
| একটি সিলিন্ডার প্রথমে শুরু হয় | বায়ু, ঘর্ষণ, শাখা সীমাবদ্ধতা, শুরু অবস্থান |
| স্ট্রোকের সাথে অবস্থানের পার্থক্য বৃদ্ধি পায় | অসম প্রবাহ, বিভিন্ন কার্যকর এলাকা, লোড বিতরণ, পায়ের পাতার মোজাবিশেষ সীমাবদ্ধতা |
| লোডের সাথে ত্রুটি পরিবর্তন হয় | ফ্রেমের দৃঢ়তা, গাইড ঘর্ষণ, লোড কেন্দ্র, চাপ মার্জিন |
| গরম হলে ত্রুটি পরিবর্তিত হয় | তেল সান্দ্রতা, সীল ঘর্ষণ, ভালভ আচরণ, তাপ অবস্থা |
| সিলিন্ডার এক প্রান্তে মিলিত হয় কিন্তু অন্য প্রান্তে নয় | জ্যামিতি, অসম স্ট্রোক, মাউন্টিং মাত্রা, সেন্সর রেফারেন্স |
| সেবার পরে চলাচল খারাপ হয়ে যায় | পায়ের পাতার মোজাবিশেষ রাউটিং, ভালভ অভিযোজন, পিন অবস্থা, সীল বা ফিটিং পরিবর্তিত |
এগুলি তদন্তের পথ, চূড়ান্ত নির্ণয়ের নয়। অংশগুলি প্রতিস্থাপন করার আগে অবস্থান এবং চাপ পরিমাপ করুন।
সিঙ্ক্রোনাইজেশন একটি এককালীন কমিশনিং ফলাফল নয়। মেশিনের পরিধানের সাথে সাথে এটি পরিবর্তন হতে পারে।
রক্ষণাবেক্ষণ পরিকল্পনায় এই চেকগুলি অন্তর্ভুক্ত করুন:
- একটি সংজ্ঞায়িত রেফারেন্স পয়েন্টে সিলিন্ডার অবস্থানের তুলনা করুন।
- ক্লিয়ারেন্স এবং অসম পরিধানের জন্য পিন এবং বুশিংগুলি পরিদর্শন করুন।
- মেরামতের পরে পায়ের পাতার মোজাবিশেষ রাউটিং পরীক্ষা করুন.
- ফিল্টার এবং তেল-রক্ষণাবেক্ষণের রেকর্ড পর্যালোচনা করুন।
- ফ্রেম ফাটল বা গাইড ক্ষতি জন্য দেখুন.
- নিশ্চিত করুন যে বিভাজক, ভালভ এবং সেন্সর সেটিংস পরিবর্তন করা হয়নি।
- একটি পুনরাবৃত্তিযোগ্য লোড অবস্থার অধীনে রেকর্ড অবস্থান ত্রুটি.
একটি সাধারণ অবস্থান রেকর্ড প্রায়ই একটি অপারেটরের বর্ণনার চেয়ে বেশি কার্যকর যেমন "বাম দিকে ধীর বোধ হয়।" যখনই সম্ভব একই রেফারেন্স চিহ্ন, লোড অবস্থা এবং চলাচলের দিক ব্যবহার করুন।
একটি মাল্টি-সিলিন্ডার প্রকল্পের জন্য, পাঠান:
- হাইড্রোলিক পরিকল্পিত
- সিলিন্ডার অঙ্কন এবং কার্যকর এলাকা
- স্ট্রোক এবং পিন-সেন্টার মাত্রা
- লোড ডায়াগ্রাম এবং মাধ্যাকর্ষণ কেন্দ্র
- পাম্প প্রবাহ এবং চাপ সীমা
- পায়ের পাতার মোজাবিশেষ মাপ এবং আনুমানিক দৈর্ঘ্য
- বিভাজক, ভালভ বা সেন্সর বিবরণ
- প্রয়োজনীয় অবস্থান সহনশীলতা
- অপারেটিং তাপমাত্রা এবং ডিউটি চক্র
- মেশিনের কাঠামোর ফটোগ্রাফ
এই তথ্যটি সিলিন্ডার সরবরাহকারীকে একটি সার্কিট বা মেশিনের সমস্যা থেকে সিলিন্ডার-আকারের সমস্যাটি আলাদা করতে দেয়।
মাল্টি-স্টেজ হাইড্রোলিক সিলিন্ডারসিঙ্ক্রোনাইজেশন জ্যামিতি, জলবাহী প্রবাহ, লোড শেয়ারিং এবং কমিশনিং শৃঙ্খলা দ্বারা নিয়ন্ত্রিত হয়। সমান-সুদর্শন সিলিন্ডার ফ্রেম, পায়ের পাতার মোজাবিশেষ, ভালভ এবং অপারেটিং অবস্থার পরিদর্শন করার প্রয়োজন অপসারণ করে না।
একটি OEM বা প্রতিস্থাপন প্রকল্পের জন্য, প্রথমে অনুমোদিত অবস্থানের পার্থক্য নির্ধারণ করুন। তারপর পরিকল্পিত, যান্ত্রিক মাত্রা, লোড ডেটা এবং অপারেটিং চক্র প্রদান করুন। একটি সঠিক পর্যালোচনা নির্ধারণ করতে পারে যে অ্যাপ্লিকেশনটির মিলিত সিলিন্ডার, একটি ফ্লো ডিভাইডার, অবস্থান প্রতিক্রিয়া, যান্ত্রিক সমতা বা নিয়ন্ত্রণের সংমিশ্রণ প্রয়োজন কিনা।
