A জলবাহী সিলিন্ডারহাইড্রোলিক সার্কিট স্বাভাবিক দেখা গেলেও অস্থির আন্দোলন, অসম লোডিং বা বারবার সিলের ক্ষতি হতে পারে। কারণটি মাউন্টিং হার্ডওয়্যারের মধ্যে হতে পারে: একটি জীর্ণ পিন, একটি বর্ধিত ক্লিভিস গর্ত, একটি আলগা বুশিং বা একটি ইনস্টলেশন যা পুরো কাজের চাপের মাধ্যমে আর সারিবদ্ধ নয়।
এই নির্দেশিকাটি ব্যাখ্যা করে যে কিভাবে রক্ষণাবেক্ষণ দল এবং OEM ক্রেতারা একটি মেরামত কিট বা প্রতিস্থাপন সিলিন্ডার অর্ডার করার আগে সিলিন্ডার মাউন্টিং পয়েন্টগুলি পরিদর্শন করতে পারে৷ ফোকাস হল সিলিন্ডার এবং মেশিনের মধ্যে যান্ত্রিক সংযোগ, সাধারণ জলবাহী চাপ বা প্রবাহ নির্ণয় নয়।
একটি সিলিন্ডার বিচ্ছিন্নভাবে কাজ করে না। এর রড এবং ব্যারেল পিন, ক্লিভিস, লগ, ট্রনিয়ন, বন্ধনী বা অন্যান্য মাউন্টিং বৈশিষ্ট্যের মাধ্যমে মেশিনের সাথে সংযুক্ত থাকে। এই অংশগুলি কাজের শক্তি স্থানান্তর করে যখন সিলিন্ডারটিকে তার ডিজাইন করা চাপের মধ্য দিয়ে যেতে দেয়।
সংযোগটি পরিধান করা হলে, সিলিন্ডারটি আর উদ্দেশ্যযুক্ত কেন্দ্ররেখায় থাকতে পারে না। তারপর মেশিনটি রড, গ্রন্থি, গাইড, টিউব বা মাউন্টিং বন্ধনীতে অতিরিক্ত নড়াচড়া এবং যোগাযোগ স্থাপন করতে পারে। একটি নতুন সিল বা একটি নতুন সিলিন্ডার সমস্যার সমাধান নাও করতে পারে যদি জীর্ণ মেশিন-সাইড সংযোগটি পরিষেবাতে থাকে।
পার্কারের সিলিন্ডার সুরক্ষা নির্দেশিকা বলে যে রড এবং এর মিলন মেশিন উপাদানটি প্রসারিত এবং প্রত্যাহার করা উভয় অবস্থানে সঠিক প্রান্তিককরণের জন্য পরীক্ষা করা উচিত। এটি সুপারিশ করে যে ক্লিভিস-মাউন্ট করা সিলিন্ডারগুলি পিন কেন্দ্ররেখার সাথে সমান্তরাল উভয় প্রান্তে পিভট করে এবং হস্তক্ষেপের জন্য সিলিন্ডারটিকে তার কার্যকারী চাপ দিয়ে পরীক্ষা করা হয়। এই ইনস্টলেশন এবং নিরাপত্তা নীতি; চূড়ান্ত সীমা সিলিন্ডার এবং মেশিন প্রস্তুতকারকের কাছ থেকে আসতে হবে।
স্কোরিং, খাঁজ, ক্ষয়, সমতল দাগ এবং একপাশে ঘনীভূত একটি পরিধান ব্যান্ডের জন্য পিনটি পরিদর্শন করুন। একটি পিন যেটির আর একটি বৃত্তাকার, স্থিতিশীল ভারবহন পৃষ্ঠ নেই তা মেশিন সদস্যের প্রতিক্রিয়া জানানোর আগে সিলিন্ডারের চোখটিকে নড়াচড়া করতে দেয়।
এটি এখনও অপসারণ করা যেতে পারে কিনা শুধুমাত্র দ্বারা পিন বিচার করবেন না. একটি পিন জায়গায় থাকতে পারে যখন এর কার্যকারী পৃষ্ঠ, বৈশিষ্ট্য বজায় রাখা বা বুশিংয়ের সাথে ফিট করা ইতিমধ্যেই খারাপ হয়ে গেছে।
একটি বুশিং অভ্যন্তরীণভাবে পরিধান করতে পারে, এর আবাসনে আলগা হতে পারে বা ইনস্টলেশনের সময় ক্ষতিগ্রস্ত হতে পারে। বুশিং এবং সিলিন্ডার আই বা বন্ধনীর মধ্যে চলাচলের জন্য পরীক্ষা করুন, শুধুমাত্র পিন এবং বুশিংয়ের মধ্যে চলাচল নয়।
যদি বুশিং একটি রক্ষণাবেক্ষণ-মুক্ত প্রকার হয়, তাহলে সরঞ্জাম প্রস্তুতকারকের ইনস্টলেশন নির্দেশাবলী অনুসরণ করুন। গ্রীস যোগ করবেন না বা পৃষ্ঠের চিকিত্সা পরিবর্তন করবেন না যদি না নির্দিষ্ট নকশা এটির অনুমতি দেয়।
সিলিন্ডারের চোখ বা ক্লিভিস একটি আলগা পিনের সাথে দীর্ঘায়িত নড়াচড়ার পরে বড়, টেপারড বা ডিম্বাকৃতি হয়ে যেতে পারে। একে প্রায়ই ডিমের আকৃতির গর্ত বলা হয়। শুধুমাত্র পিনটি প্রতিস্থাপন করলে লোড পাথটি মিসলাইনড রেখে অস্থায়ীভাবে দৃশ্যমান খেলা কমিয়ে দিতে পারে।
একাধিক দিকে এবং একাধিক স্থানে গর্তটি পরিমাপ করুন। একটি ভিজ্যুয়াল বৃত্তাকার আকৃতি একটি সমালোচনামূলক মেরামতের সিদ্ধান্তের জন্য যথেষ্ট প্রমাণ নয়।
অনুপস্থিত ওয়াশার, লুজ রিটেইনার, ক্ষতিগ্রস্ত স্ন্যাপ রিং, জীর্ণ রক্ষক প্লেট বা বিকৃত বন্ধনী পিনটিকে পাশের দিকে হাঁটতে দেয়। সম্পূর্ণ ধারণ ব্যবস্থা এবং বন্ধনী মুখের অবস্থা পরীক্ষা করুন যা পার্শ্বীয় অবস্থান নিয়ন্ত্রণ করে।
একটি প্রতিস্থাপন সিলিন্ডার একটি বন্ধনীতে ইনস্টল করা উচিত নয় যা পিনটিকে তার পরিকল্পিত অবস্থানে ধরে রাখতে পারে না।
নিম্নলিখিত ক্রমটি একটি ক্ষেত্র-পরিকল্পনা নির্দেশিকা। মেশিন নির্মাতার লকআউট, ব্লকিং এবং সঞ্চিত-শক্তি পদ্ধতি অগ্রাধিকার নেয়।
জলবাহী শক্তি বিচ্ছিন্ন করুন, উত্থাপিত বা স্থগিত কাঠামোকে একটি উপযুক্ত যান্ত্রিক সহায়তা দিয়ে সুরক্ষিত করুন এবং অপ্রত্যাশিত আন্দোলন প্রতিরোধ করুন। পরিদর্শনের সময় একটি হাইড্রোলিক সিলিন্ডারকে উত্তোলনের জন্য একমাত্র সমর্থন হিসাবে বিবেচনা করা উচিত নয়।
বিচ্ছিন্ন করার আগে, সমস্যাটি কখন উপস্থিত হয় তা নোট করুন:
উপসর্গটি একটি মাউন্টিং সমস্যাকে সম্পূর্ণরূপে হাইড্রোলিক নিয়ন্ত্রণ সমস্যা থেকে আলাদা করতে সাহায্য করে, যদিও এটি পরিমাপকে প্রতিস্থাপন করে না।
স্থানচ্যুত রিটেইনার, পালিশ কন্টাক্ট ব্যান্ড, ফ্রেটিং চিহ্ন, মরিচা ধুলো, ফাটল ঢালাই, বন্ধনী চলাচল এবং একটি পিন যা আর কেন্দ্রীভূত নয় তা সন্ধান করুন। চলাচল সন্দেহ হলে পিন, ওয়াশার এবং বন্ধনীর আপেক্ষিক অবস্থান চিহ্নিত করুন।
একটি চিমটি বিন্দু পরীক্ষা করতে বা সিলিন্ডার চোখ এবং ক্লিভিসের মধ্যে হাত রাখতে আঙুল ব্যবহার করবেন না।
মেশিনটি সুরক্ষিত হওয়ার পরে, সরঞ্জাম পদ্ধতি অনুসারে পিনটি সরান। উপাদান উপাদান এবং সাইটের নিয়মের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ একটি পদ্ধতির সাথে পিন, বুশিং, সিলিন্ডার আই এবং বন্ধনী পৃষ্ঠগুলি পরিষ্কার করুন।
অপসারিত অংশগুলিকে একসাথে রাখুন এবং তাদের আসল অবস্থান চিহ্নিত করুন। পরিদর্শন রেকর্ড সম্পূর্ণ হওয়ার আগে একটি সিলিন্ডারের এক প্রান্ত থেকে একটি পিন অন্য অবস্থান থেকে একটি পিনের সাথে মিশ্রিত করা উচিত নয়।
নামমাত্র পিনের ব্যাস, বেশ কয়েকটি পয়েন্টে প্রকৃত পিনের ব্যাস, ব্যাসের ভিতরে বুশিং, প্রাসঙ্গিক যেখানে বাইরের ব্যাস, এবং সিলিন্ডার আই এবং ক্লিভিস গর্তের অবস্থা রেকর্ড করুন।
এছাড়াও পরীক্ষা করুন:
একটি সর্বজনীন পরিধান সীমা উদ্ভাবন করবেন না. চূড়ান্ত গ্রহণ/প্রত্যাখ্যানের সিদ্ধান্তের জন্য সরঞ্জামের অঙ্কন, সিলিন্ডার প্রস্তুতকারকের স্পেসিফিকেশন বা একটি অনুমোদিত মেরামতের মান ব্যবহার করুন।
প্রত্যাহার করা এবং বর্ধিত অবস্থানে বা নিরাপদ রক্ষণাবেক্ষণ পদ্ধতি দ্বারা অনুমোদিত প্রকৃত শেষ অবস্থানে মেশিনের জ্যামিতি পুনরায় পরীক্ষা করুন। সিলিন্ডারকে টেনে, চাপ দিয়ে বা চাপ দিয়ে অবস্থানে বাধ্য করা উচিত নয়।
নিশ্চিত করুন যে দুটি মাউন্টিং পিন কেন্দ্ররেখা সমান্তরাল থাকে যেখানে মাউন্ট ডিজাইনের সমান্তরাল পিভটিং প্রয়োজন। বন্ধনী, গার্ড, পায়ের পাতার মোজাবিশেষ, ফ্রেমের সদস্য এবং অন্যান্য চলমান অংশগুলির সাথে যোগাযোগের জন্য পরীক্ষা করুন।
| # | পর্যবেক্ষণ | সম্ভাব্য কারণ / ইঙ্গিত |
|---|---|---|
| 1 | পিনের একপাশে একটি পালিশ ব্যান্ড আছে | অসম যোগাযোগ, প্রান্তিককরণ পরিবর্তন বা বন্ধনী আন্দোলন |
| 2 | কাজের অঞ্চলে পিন ছোট | পিন পরিধান, অপর্যাপ্ত ধারণ বা লোড অধীনে আন্দোলন |
| 3 | বুশিং এর আবাসনে ঘোরে | লুজ ফিট, ক্ষতিগ্রস্ত হাউজিং বা ভুল ইনস্টলেশন |
| 4 | ক্লিভিস গর্ত ডিম্বাকৃতি বা টেপারড | ক্লিয়ারেন্স বা একটি আলগা পিন সঙ্গে অবিরত অপারেশন |
| 5 | মরিচা ধুলো বা সূক্ষ্ম ধাতব ধ্বংসাবশেষ উপস্থিত | ফ্রেটিং, ক্ষয়, অপর্যাপ্ত সুরক্ষা বা আপেক্ষিক আন্দোলন |
| 6 | ধারক বাঁকানো বা বারবার আলগা হয় | পিন ওয়াক, ব্র্যাকেট মুভমেন্ট বা ভুল ধরে রাখার ব্যবস্থা |
| 7 | রড গাইড বা গ্রন্থি একতরফা পরিধান দেখায় | সীল প্রতিস্থাপন করার আগে মেশিনের প্রান্তিককরণ এবং মাউন্টিং জ্যামিতি পরীক্ষা করুন |
| 8 | পরিধান শুধুমাত্র স্ট্রোকের এক প্রান্তের কাছাকাছি প্রদর্শিত হয় | শেষ-অবস্থান জ্যামিতি, হস্তক্ষেপ বা লোড পাথ পরিবর্তন |
এই পর্যবেক্ষণগুলি স্বয়ংক্রিয় নির্ণয়ের নয়, পরিদর্শনের জন্য শুরুর পয়েন্ট। একটি জীর্ণ পিন মূল কারণের পরিবর্তে একটি বৃহত্তর প্রান্তিককরণ সমস্যার প্রভাব হতে পারে।
একটি পিন-শুধু মেরামত উপযুক্ত হতে পারে যখন পিনটি পরিধান করা হয় তবে বুশিং, আই, ক্লিভিস, বন্ধনী এবং ধারণ ব্যবস্থা অনুমোদিত মাত্রিক সীমার মধ্যে থাকে। নতুন পিন অবশ্যই সঠিক ব্যাস, দৈর্ঘ্য, উপাদান এবং ধরে রাখার ব্যবস্থার সাথে মেলে।
একটি বুশিং প্রতিস্থাপনের জন্য সঠিক ফিট, ওরিয়েন্টেশন এবং ইনস্টলেশন পদ্ধতি প্রয়োজন। প্রতিস্থাপন বুশিং লুব্রিকেটেড, শুষ্ক চলমান বা একটি নির্দিষ্ট পৃষ্ঠ অবস্থার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে কিনা তা নিশ্চিত করুন। একটি ক্ষতিগ্রস্থ বা মিসলাইনড হাউজিং মধ্যে একটি বুশিং টিপে মূল সমস্যা পুনরুত্পাদন করতে পারে.
একটি ডিম্বাকৃতির সিলিন্ডার চোখ বা ক্লিভিস গর্তের জন্য একটি অনুমোদিত মেরামতের পদ্ধতির প্রয়োজন হতে পারে যেমন মেশিনিং, একটি মেরামত হাতা বা প্রভাবিত উপাদান প্রতিস্থাপন। ইঞ্জিনিয়ারিং অনুমোদন এবং নথিভুক্ত মেরামতের পদ্ধতি ছাড়া লোড-বেয়ারিং মাউন্টিং বৈশিষ্ট্য ঢালাই, বোর বা পরিবর্তন করবেন না।
যদি সিলিন্ডারের চোখ, ক্লিভিস, ট্রুনিয়ন বা মাউন্টিং ব্লক ফাটল, স্থায়ীভাবে বিকৃত বা অনুমোদিত মাত্রার সীমার বাইরে থাকে, তাহলে একটি প্রতিস্থাপন সিলিন্ডার বা ইঞ্জিনিয়ারড মেরামতের প্রয়োজন হতে পারে। প্রতিস্থাপনটি অবশ্যই মেশিনের জ্যামিতির সাথে মিলে যেতে হবে, শুধুমাত্র বোর বা স্ট্রোক দ্বারা নির্বাচিত নয়।
একটি মাউন্টিং-ওয়্যার অনুসন্ধান পর্যালোচনা করা অনেক সহজ যখন এতে প্রকৃত ইনস্টলেশন ডেটা অন্তর্ভুক্ত থাকে। পাঠান:
পিন-টু-পিন সিলিন্ডারের জন্য, বন্ধ এবং বর্ধিত পিন-কেন্দ্রের মাত্রা বিশেষভাবে গুরুত্বপূর্ণ। একটি প্রতিস্থাপন যা হাইড্রোলিক সংযোগের সাথে মেলে কিন্তু মাউন্টিং জ্যামিতি পরিবর্তন করে একটি নতুন হস্তক্ষেপ বা প্রান্তিককরণ সমস্যা তৈরি করতে পারে।
মেশিনটিকে স্বাভাবিক অপারেশনে ফিরিয়ে দেওয়ার আগে:
1. নিশ্চিত করুন যে পিন এবং বুশিং মাউন্ট করার জন্য নির্দিষ্ট অংশ।
2. যাচাই করুন যে পিনটি সম্পূর্ণভাবে বসে আছে এবং সঠিকভাবে ধরে রাখা হয়েছে৷
3. পরীক্ষা করুন যে সিলিন্ডার উভয় প্রান্তে বাঁধাই ছাড়াই পিভট করছে৷
4. নিশ্চিত করুন যে রড এবং মেশিন সদস্য অনুমোদিত স্ট্রোকের মাধ্যমে সারিবদ্ধ থাকবে।
5. চলাচলের সময় পায়ের পাতার মোজাবিশেষ রাউটিং এবং পোর্ট ক্লিয়ারেন্স পরীক্ষা করুন।
6. সরঞ্জাম পদ্ধতি অনুযায়ী কম ঝুঁকি এবং কম গতিতে মেশিন পরিচালনা করুন।
7. যদি সিলিন্ডার আবদ্ধ হয়, বন্ধনী স্থানান্তরিত হয়, পিন চলে যায় বা রড কাছাকাছি অংশগুলির সাথে যোগাযোগ করে তাহলে থামুন।
8. ভবিষ্যতে রক্ষণাবেক্ষণের জন্য চূড়ান্ত পরিমাপ এবং মেরামতের অংশগুলি রেকর্ড করুন।
পার্কারের নিরাপত্তা নির্দেশিকা আরও জোর দেয় যে অনুপযুক্ত প্রান্তিককরণের ফলে অতিরিক্ত রড গ্রন্থি এবং সিলিন্ডার বোর পরিধান হতে পারে। এই কারণেই ইনস্টলেশন চেক মেরামতের পরে সম্পূর্ণ করা উচিত, পুরানো অংশগুলি সরানোর আগে নয়।
একটি নিয়ন্ত্রিত মাউন্টিং পরিদর্শন বিভিন্ন ব্যয়বহুল পুনরাবৃত্তি ব্যর্থতা প্রতিরোধ করতে সাহায্য করতে পারে:
উদ্দেশ্য স্বয়ংক্রিয়ভাবে প্রতিটি জীর্ণ অংশ প্রতিস্থাপন করা হয় না. এটি প্রকৃত লোড পাথ সনাক্ত করা এবং সিলিন্ডারটি অনুসরণ করার জন্য ডিজাইন করা মাউন্টিং জ্যামিতি পুনরুদ্ধার করা।
HCIC বাস্তব ইনস্টলেশন ডেটা থেকে প্রতিস্থাপন এবং কাস্টম হাইড্রোলিক সিলিন্ডারের প্রয়োজনীয়তা পর্যালোচনা করতে পারে: মাউন্টিং মাত্রা, পিন বিন্যাস, স্ট্রোক, বোর এবং রড তথ্য, পোর্ট কনফিগারেশন, অ্যাপ্লিকেশন এবং উপলব্ধ অঙ্কন। জীর্ণ মাউন্টিং পয়েন্টগুলির জন্য, মেশিন-সাইড বন্ধনীগুলির ফটো এবং পরিমাপ অন্তর্ভুক্ত করুন যাতে উদ্ধৃতি পর্যালোচনা ফিটমেন্টের পাশাপাশি হাইড্রোলিক সংযোগ কভার করে।
হাইড্রোলিক সিলিন্ডারমাউন্টিং পিন এবং বুশিং পরিধান একটি যান্ত্রিক ফিটমেন্ট সমস্যা যা একটি জলবাহী নির্ভরযোগ্যতা সমস্যা হয়ে উঠতে পারে। পিন, বুশিং, সিলিন্ডার আই, ক্লিভিস, রিটেনশন হার্ডওয়্যার এবং সম্পূর্ণ ওয়ার্কিং আর্ক একসাথে পরিদর্শন করুন। যন্ত্রাংশ অর্ডার করার আগে পরিমাপ রেকর্ড করুন, এবং একটি ক্ষতিগ্রস্ত বা ভুলভাবে সংযুক্ত মেশিনের কাঠামোর জন্য ক্ষতিপূরণ দিতে একটি নতুন সিলিন্ডার ব্যবহার করবেন না।
আপনার যদি একটি OEM প্রতিস্থাপন বা একটি কাস্টম পিন-টু-পিন হাইড্রোলিক সিলিন্ডারের প্রয়োজন হয়, HCIC-কে পুরানো-সিলিন্ডারের মাত্রা, বন্ধ এবং বর্ধিত পিন-কেন্দ্রের দূরত্ব, পিন এবং ক্লিভিস পরিমাপ, পোর্টের তথ্য, ফটো এবং অ্যাপ্লিকেশনের বিশদ বিবরণ পাঠান। একটি সম্পূর্ণ ডেটা প্যাকেজ প্রকৌশল দলকে উৎপাদনের আগে ফিটমেন্ট নিশ্চিত করার জন্য একটি ভাল ভিত্তি দেয়।
