হাইড্রোলিক সিলিন্ডারনির্মাণ, খনির এবং খামার মেশিনে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয় সবসময় কঠিন কাজের সাইটগুলিতে চলে। ধুলো, কর্দমাক্ত জল, তীক্ষ্ণ তাপমাত্রার পরিবর্তন এবং ক্ষয়কারী মাধ্যম সবই সিলিন্ডারের বাইরের অংশগুলির স্থির ক্ষতি করে। ফিল্ড সার্ভিসের পরিসংখ্যান দেখায় যে সমস্ত সিলিন্ডার ভাঙ্গনের চল্লিশ শতাংশেরও বেশি সারফেস ডিফেক্ট।
সাধারণ দৃশ্যমান সমস্যাগুলি চারটি প্রধান বিভাগকে কভার করে। পিস্টন রডের হার্ড ক্রোম আবরণ দীর্ঘ সময় ব্যবহারের পরে ফ্লেক হয়ে যাবে। স্যাঁতসেঁতে জায়গায় বাইরের সিলিন্ডারের খোসা সহজেই মরিচা ধরে। সামনে এবং পিছনে নড়াচড়া রড পৃষ্ঠের উপর রৈখিক scratches ছেড়ে. বাহ্যিক সংঘর্ষ সিলিন্ডারের শরীরে ডুবে যাওয়া বিকৃতিও তৈরি করে। সামান্য ক্ষতি ধীরে ধীরে অভ্যন্তরীণ সীল পরিধান করবে এবং ধীর তেল ফুটো বা অস্থির আন্দোলনের কারণ হবে। গুরুতর ক্ষতি সরাসরি চাপ ড্রপ এবং তেল ছড়িয়ে পড়ে, প্রকৃত পরিষেবার সময় স্পষ্টতই ছোট করে।
উচ্চ শক্তি খাদ বিজোড় ইস্পাত পাইপ সিলিন্ডার ব্যারেল করতে গৃহীত হয়. ইলেক্ট্রোপ্লেটেড ক্রোম স্তর এবং সূক্ষ্ম পৃষ্ঠের পলিশিং এর উপর নির্ভর করে পিস্টন রড পরিধান এবং মরিচা প্রতিরোধ করে, এই বাইরের প্রতিরক্ষামূলক স্তরটি পুরো কাঠামোর সবচেয়ে দুর্বল অংশ।
ক্রমাগত টেলিস্কোপিক চলাচল রড এবং অভ্যন্তরীণ গাইড আনুষাঙ্গিকগুলির মধ্যে ধ্রুবক ঘর্ষণ নিয়ে আসে, ধীরে ধীরে পৃষ্ঠের আবরণকে পাতলা করে। আকস্মিক ভারী লোডের প্রভাব ক্ষুদ্র ক্লান্তি ফাটল তৈরি করে যা খালি চোখে দেখা যায় না। আর্দ্রতা এই ফাটলগুলিতে প্রবেশ করে এবং পৃষ্ঠের আবরণকে বিভক্ত করে এবং পড়ে যায়। বৈদ্যুতিক রাসায়নিক ক্ষয় এছাড়াও উন্মুক্ত ধাতব পৃষ্ঠের উপর ছোট গর্ত তৈরি করে, মূল সমাবেশ সহনশীলতা ভঙ্গ করে এবং সিলিন্ডারগুলি নির্ধারিত সময়ের আগে ব্যর্থ হয়।
মেরামতের কাজ শুরু করার আগে কর্মীদের প্রথমে ক্ষতির স্তর বিচার করতে হবে, নিশ্চিত করুন যে পুনরুদ্ধার করা কর্মক্ষমতা আসল কারখানার মানগুলির সাথে মেলে।
অস্পষ্ট স্ক্র্যাচ এবং অগভীর অক্সিডেশন চিহ্নের জন্য, শ্রমিকরা পৃষ্ঠকে আলতোভাবে পালিশ করতে সূক্ষ্ম ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম কাগজ ব্যবহার করেন। সমস্ত ময়লা সম্পূর্ণরূপে পরিষ্কার করুন তারপরে বিশেষ প্রতিরক্ষামূলক গ্রীস ডব করুন, সিলিন্ডার আলাদা করার দরকার নেই।
যখন স্থানীয় আবরণ পড়ে যায় বা মরিচা ক্ষয় দেখা দেয়, ক্ষতিগ্রস্ত পৃষ্ঠ স্তর সম্পূর্ণরূপে পরিষ্কার করুন এবং বেস ধাতব পৃষ্ঠকে সমতল করুন। আংশিক আবরণ পুনরুদ্ধার প্রক্রিয়াকরণ, নিয়ন্ত্রণ বৃত্তাকারতা এবং নিরাপদ সীমার মধ্যে ঘনত্ব বিচ্যুতি বহন করে যাতে নতুন সীলের অংশগুলিকে আঁচড় থেকে আটকানো যায়।
মারাত্মকভাবে বিকৃত সিলিন্ডারের উপাদানগুলিকে আলাদা করুন এবং সোজা করুন। সম্পূর্ণ স্ট্রোক মুভমেন্ট পরীক্ষা চালান এবং পরে চাপ ধরে রাখার পরীক্ষা করুন। শুধুমাত্র কোন আটকে থাকা ক্রিয়া এবং তেল ফুটো হওয়া নিশ্চিত করুন যে সিলিন্ডারটি সরঞ্জামে মাউন্ট করা যেতে পারে।
সঠিক দৈনিক যত্নের মাধ্যমে বেশিরভাগ পৃষ্ঠ সম্পর্কিত ত্রুটিগুলি এড়ানো যায়। স্ট্যান্ডার্ড রক্ষণাবেক্ষণের কাজ প্রায় ত্রিশ শতাংশ সিলিন্ডারের পরিষেবা জীবন দীর্ঘায়িত করতে পারে।
কাজ শুরু করার আগে পিস্টন রড থেকে বালি এবং শক্ত ধ্বংসাবশেষ পরিষ্কার করুন, স্ট্রেচিং প্রক্রিয়া চলাকালীন পৃষ্ঠের স্ক্র্যাচ এড়ান। কর্দমাক্ত এবং ভেজা মাঠে কাজ করার পরই রডের পৃষ্ঠ পরিষ্কার এবং শুকিয়ে নিন। সম্পূর্ণরূপে পিস্টন রড প্রত্যাহার করুন, অ্যান্টি-রাস্ট গ্রীস ছড়িয়ে দিন এবং মেশিন দীর্ঘ সময়ের জন্য নিষ্ক্রিয় থাকলে প্রতিরক্ষামূলক কভার ফিট করুন। ধূলিকণা এবং জলকে অভ্যন্তরীণ কাঠামোতে প্রবেশ করতে বাধা দেওয়ার জন্য সময়মতো বার্ধক্যজনিত ধুলো সীল প্রতিস্থাপন করুন, উত্স থেকে ক্ষতির সম্ভাবনা কম।
বাস্তব কাজের অবস্থা অনুসারে লক্ষ্যযুক্ত পৃষ্ঠ চিকিত্সা সহ সিলিন্ডার পণ্যগুলি চয়ন করুন, কার্যকরভাবে পরবর্তী রক্ষণাবেক্ষণের ব্যয় কাটুন।
ঘন ক্রোম আবরণ এবং সুনির্দিষ্ট পৃষ্ঠ ফিনিস মামলা ভারী লোড মাইনিং অপারেশন সহ সিলিন্ডার, শক্তিশালী বিরোধী প্রভাব এবং বিরোধী পরিধান ক্ষমতা মালিক. বিরোধী জংকাস্টমাইজড সিলিন্ডারউপকূলীয় এবং আর্দ্র ক্ষয়কারী কাজের এলাকায় উপযুক্ত। স্ট্যান্ডার্ড পৃষ্ঠ সুরক্ষা সিলিন্ডার হালকা প্রকৌশল সরঞ্জাম দৈনন্দিন ব্যবহারের চাহিদা সন্তুষ্ট. যুক্তিসঙ্গত পণ্য নির্বাচন এবং রুটিন রক্ষণাবেক্ষণ ব্যর্থতার ঘটনাকে অনেকটাই কমিয়ে দেয় এবং মেশিন বন্ধের ফলে অর্থনৈতিক ক্ষতি কমায়।
