* ক্যালিপারস (ডিজিটাল বা ভার্নিয়ার): সিলিন্ডার বোর এবং রড ব্যাসের সুনির্দিষ্ট পরিমাপের জন্য।
* টেপ বা শাসক পরিমাপ: স্ট্রোকের দৈর্ঘ্য পরিমাপের জন্য দরকারী।
* গভীরতা গেজ: সিলিন্ডার বোরের গভীরতা পরিমাপ করতে।
* মাইক্রোমিটার: বিশেষত রড ব্যাসের মতো ছোট মাত্রা পরিমাপের জন্য উচ্চ নির্ভুলতা সরবরাহ করে।
* ফেলার গেজ: ফাঁক আকারগুলি যাচাই করার জন্য, সিল পরিমাপে বিশেষত দরকারী। সোজা * প্রান্ত এবং স্তর: পরিমাপের সময় সঠিক প্রান্তিককরণ নিশ্চিত করতে।
1. সিলিন্ডার বোরে তৈরি করা:
* সঠিক সরঞ্জামটি নির্বাচন করুন: সিলিন্ডারের আকার এবং আপনার পরিমাপের পছন্দের উপর ভিত্তি করে ডিজিটাল ক্যালিপার বা গভীরতা গেজ নির্বাচন করুন।
* সরঞ্জামটির অবস্থান: সিলিন্ডার ব্যারেলের মধ্যে ক্যালিপার বা গভীরতা গেজ সন্নিবেশ করুন। নিশ্চিত করুন যে স্কিউড পরিমাপ এড়াতে সরঞ্জামটি সোজা এবং লম্বালম্বী অবস্থিত।
* পরিমাপ গ্রহণ: ব্যারেলের দিকগুলি আলতো করে স্পর্শ না করা পর্যন্ত সরঞ্জামটি প্রসারিত করুন। পরিমাপটি রেকর্ড করুন, যা সিলিন্ডার বোরের অভ্যন্তরীণ ব্যাসকে উপস্থাপন করে। ধারাবাহিকতা এবং পরিধানের জন্য পরীক্ষা করতে ব্যারেল বরাবর বিভিন্ন পয়েন্টে প্রক্রিয়াটি পুনরাবৃত্তি করুন।
2. স্ট্রোকের দৈর্ঘ্য নির্ধারণ:
* সিলিন্ডারটি পুরোপুরি প্রসারিত করুন: হাইড্রোলিক সিলিন্ডারটিকে সর্বোচ্চ দৈর্ঘ্যে প্রসারিত করে শুরু করুন। এর জন্য সিস্টেমে চাপ প্রয়োগ করা বা ম্যানুয়ালি এটিকে তার সম্পূর্ণ এক্সটেনশনে টানতে পারে।
* বর্ধিত দৈর্ঘ্য পরিমাপ করুন: একটি পরিমাপ টেপ বা শাসক ব্যবহার করে এই সম্পূর্ণ বর্ধিত অবস্থায় সিলিন্ডারের মোট দৈর্ঘ্য পরিমাপ করুন।
* সিলিন্ডারটি প্রত্যাহার করুন: পরবর্তী, সিলিন্ডারটি পুরোপুরি প্রত্যাহার করুন। এটি এর স্বল্পতম সম্ভাব্য দৈর্ঘ্য।
* প্রত্যাহার দৈর্ঘ্য পরিমাপ করুন: সিলিন্ডারের দৈর্ঘ্য তার সম্পূর্ণ প্রত্যাহার অবস্থায় পরিমাপ করুন।
* স্ট্রোকের দৈর্ঘ্য গণনা করুন: স্ট্রোকের দৈর্ঘ্য হ'ল বর্ধিত এবং প্রত্যাহার দৈর্ঘ্যের মধ্যে পার্থক্য। পিস্টন সিলিন্ডারের মধ্যে ভ্রমণ করে এটি কার্যকরী দৈর্ঘ্য।
3. রড ব্যাসকে মিশ্রিত করা:
* রডটি পরিষ্কার করুন: পরিমাপ করার আগে, নিশ্চিত করুন যে পিস্টন রডটি ময়লা এবং তেল মুক্ত। সঠিক পরিমাপের জন্য একটি পরিষ্কার পৃষ্ঠ গুরুত্বপূর্ণ।
* মাইক্রোমিটার বা ক্যালিপার ব্যবহার করুন: রডের আকারের উপর ভিত্তি করে একটি মাইক্রোমিটার বা ক্যালিপার নির্বাচন করুন। বৃহত্তর ব্যাসের জন্য, ক্যালিপারগুলি আরও উপযুক্ত হতে পারে।
* একাধিক পরিমাপ: রড বরাবর বেশ কয়েকটি পয়েন্টে ব্যাস পরিমাপ করুন। এটি কোনও অসম পরিধান বা সম্ভাব্য উত্পাদন অসঙ্গতিগুলির জন্য অ্যাকাউন্ট করে।
4. মেসেজিং সিলগুলি:
* সিলটি সরান: সাবধানে তার খাঁজ থেকে সিলটি বের করুন। সিল বা খাঁজ ক্ষতি না করার জন্য যত্ন নেওয়া, এটির জন্য আলতো করে এটিকে ছড়িয়ে দেওয়ার প্রয়োজন হতে পারে।
* সিলটি সমতল করুন: একটি পরিষ্কার পৃষ্ঠের উপর সিলটি ফ্ল্যাট রাখুন। নিশ্চিত হয়ে নিন যে এটি ছড়িয়ে পড়লে এটি প্রসারিত বা বিকৃত নয়।
* ক্রস-বিভাগীয় ব্যাস পরিমাপ করুন: সিলের বেধ পরিমাপ করতে ক্যালিপারগুলি ব্যবহার করুন-এটি ক্রস-বিভাগীয় ব্যাস।
* অভ্যন্তরীণ ব্যাস পরিমাপ করুন: এরপরে, সিলের অভ্যন্তরীণ ব্যাস পরিমাপ করুন। এটি রড বা সিলিন্ডারের সাথে সম্পর্কিত এটি ফিট করে এমন সিলের আকার নির্ধারণে সহায়তা করে।
1. সিলিন্ডারটি নির্ধারণ করুন:
* স্থিতিশীলতা কী: কোনও পরিমাপ শুরু করার আগে, জলবাহী সিলিন্ডারটি স্থিতিশীল এবং সুরক্ষিতভাবে বেঁধে রাখা নিশ্চিত করা গুরুত্বপূর্ণ। এটি সিলিন্ডারটি জায়গায় রাখার জন্য বিশেষত ছোট সিলিন্ডারের জন্য ভেস বা ক্ল্যাম্পগুলি ব্যবহার করতে জড়িত থাকতে পারে।
* চলাচল প্রতিরোধ করুন: পরিমাপ প্রক্রিয়া চলাকালীন কোনও অপ্রত্যাশিত আন্দোলন রোধ করতে সিলিন্ডারটি স্থির করুন। বৃহত্তর সিলিন্ডারগুলির জন্য, এর মধ্যে তাদের স্থির রাখতে সমর্থন বা ধনুর্বন্ধনী ব্যবহার অন্তর্ভুক্ত থাকতে পারে।
2. চাপ প্রকাশ:
* সিস্টেমটি রক্তপাত করুন: হাইড্রোলিক সিস্টেমের অংশ যে সিলিন্ডারটি বিচ্ছিন্ন বা পরিমাপ করার আগে, কোনও বিল্ট-আপ চাপ প্রকাশের বিষয়টি নিশ্চিত করুন। এটি সিস্টেম রক্তপাত দ্বারা করা হয়।
* অবশিষ্ট চাপের জন্য পরীক্ষা করুন: সিস্টেমে রক্তপাতের পরেও, সতর্কতামূলক ব্যবস্থা হিসাবে সিলিন্ডারে অবশিষ্ট চাপ পরীক্ষা করা বুদ্ধিমানের কাজ।
3. ক্লিন পৃষ্ঠ:
* দূষকগুলি সরান: পরিমাপ করার আগে সিলিন্ডার এবং এর উপাদানগুলি পরিষ্কার করুন। ময়লা, গ্রীস বা তেল কেবল আপনার পরিমাপের যথার্থতাকে প্রভাবিত করতে পারে না তবে একটি পিছলে যাওয়া বিপত্তিও তৈরি করে।
* উপযুক্ত পরিষ্কারের পদ্ধতিগুলি ব্যবহার করুন: সিলিন্ডার এবং দূষকের ধরণের উপর নির্ভর করে ক্ষতি না করে পৃষ্ঠটি পরিষ্কার করতে উপযুক্ত পরিষ্কার করার এজেন্ট এবং কাপড় ব্যবহার করুন।
4.ওয়্যার প্রতিরক্ষামূলক গিয়ার:
* ব্যক্তিগত প্রতিরক্ষামূলক সরঞ্জাম (পিপিই): আপনার হাতগুলি ধারালো প্রান্ত বা দূষক থেকে রক্ষা করতে সর্বদা সুরক্ষা গ্লাভস পরুন। যে কোনও উড়ন্ত ধ্বংসাবশেষের বিরুদ্ধে বিশেষত বিচ্ছিন্নতার সময় চোখের সুরক্ষাও প্রয়োজনীয়।
* অতিরিক্ত গিয়ার বিবেচনা করুন: পরিবেশ এবং সিলিন্ডার অবস্থার উপর নির্ভর করে অতিরিক্ত প্রতিরক্ষামূলক গিয়ার যেমন স্টিল-টোড বুট বা শ্রবণ সুরক্ষা প্রয়োজন হতে পারে।
5. সরঞ্জামগুলি সঠিকভাবে ব্যবহার করুন:
* সরঞ্জাম পরিচিতি: নিশ্চিত করুন যে আপনি প্রতিটি সরঞ্জাম ব্যবহারে ভাল দক্ষ। পরিমাপের সরঞ্জামগুলির অপব্যবহার করা ভুল পাঠের দিকে পরিচালিত করতে পারে এবং সিলিন্ডার বা নিজের ক্ষতি করতে পারে।
* যত্নের সাথে হ্যান্ডেল করুন: সিলিন্ডার অংশগুলিতে পরিমাপ সরঞ্জাম রাখার সময় কোমল হন। খুব বেশি শক্তি প্রয়োগ করা বা ভুলভাবে সরঞ্জাম ব্যবহার করা সিলিন্ডার বা সরঞ্জামটিকে নিজের ক্ষতি করতে পারে।
উন্নত হাইড্রোলিক সিস্টেমগুলি প্রায়শই আরও জটিল ডিজাইনের সাথে সিলিন্ডার বৈশিষ্ট্যযুক্ত। এর মধ্যে মাল্টি-স্টেজ টেলিস্কোপিক সিলিন্ডার বা অনন্য শেষ সংযুক্তিযুক্ত ব্যক্তিদের অন্তর্ভুক্ত থাকতে পারে। এগুলি পরিমাপ করার জন্য একটি সংক্ষিপ্ত পদ্ধতির প্রয়োজন:
1. প্রতিটি পর্যায় পৃথকভাবে টেলিস্কোপিক সিলিন্ডারগুলি পরিমাপ করুন:
* ক্ষুদ্রতম পর্যায়টি দিয়ে শুরু করুন: টেলিস্কোপিক সিলিন্ডারের ক্ষুদ্রতম পর্যায়ে প্রসারিত এবং পরিমাপ করে শুরু করুন। এটি সাধারণত অন্তর্নিহিত বিভাগ।
* ব্যাস পরিমাপ: প্রতিটি পর্যায়ে বাইরের ব্যাস পরিমাপ করতে ক্যালিপারগুলি ব্যবহার করুন। এটি গুরুত্বপূর্ণ কারণ প্রতিটি পর্যায়ে সাধারণত আলাদা ব্যাস থাকে।
* স্ট্রোকের দৈর্ঘ্য পরিমাপ: প্রতিটি পর্যায়ে পৃথকভাবে স্ট্রোকের দৈর্ঘ্য পরিমাপ করুন। স্ট্রোকের দৈর্ঘ্য হ'ল প্রতিটি বিভাগ যে পরিমাণ প্রসারিত করতে পারে।
* নোট ওভারল্যাপ: পর্যায়ের মধ্যে ওভারল্যাপে মনোযোগ দিন। এই ওভারল্যাপটি বর্ধিত সিলিন্ডারের স্থায়িত্বের জন্য গুরুত্বপূর্ণ এবং প্রতিটি পর্যায়ে রেকর্ড করা উচিত।
2. বিশেষ সংযুক্তি সহ সাইলিন্ডার: ফ্ল্যাঞ্জ বা ট্রুনিয়নের মতো সংযুক্তিগুলি পরিমাপ করা:
* পৃথক পরিমাপ: সিলিন্ডার থেকে পৃথকভাবে ফ্ল্যাঞ্জস বা ট্রুনিয়নের মতো কোনও সংযুক্তির মাত্রা পরিমাপ করুন। আকার এবং অ্যাক্সেসযোগ্যতার উপর নির্ভর করে ক্যালিপার বা শাসক ব্যবহার করুন।
* ইনস্টলেশন স্পেসের জন্য অ্যাকাউন্ট: এই উপাদানগুলি পরিমাপ করার সময়, ইনস্টল করার সময় তাদের প্রয়োজনীয় অতিরিক্ত স্থানের জন্য অ্যাকাউন্ট করা গুরুত্বপূর্ণ। এর মধ্যে এমন কোনও প্রোট্রুশন বা রিসেস অন্তর্ভুক্ত রয়েছে যা এর অপারেটিং পরিবেশে সিলিন্ডারের সামগ্রিক মাত্রাগুলিকে প্রভাবিত করতে পারে।
3. সংহত পজিশন সেন্সর: সেন্সর সহ সিলিন্ডারগুলি পরিচালনা করা:
* সাবধানতার সাথে হ্যান্ডলিং: সিলিন্ডারে যদি পজিশন সেন্সরগুলি সংহত থাকে তবে এই সংবেদনশীল উপাদানগুলিকে ক্ষতিগ্রস্থ করতে এড়াতে অতিরিক্ত যত্নের সাথে এটি পরিচালনা করুন।
* সেন্সরের দৈর্ঘ্য পরিমাপ করুন: সেন্সর সিলিন্ডারের সামগ্রিক আকারে অবদান রাখে এমন ক্ষেত্রে, এর দৈর্ঘ্য পরিমাপ করুন। ইনস্টলেশন স্থান বিবেচনা করার সময় বা সিস্টেমে পরিবর্তনগুলি প্রয়োজন হলে এটি গুরুত্বপূর্ণ।
* সেন্সর ওয়্যারিং বিবেচনা করুন: সেন্সরের সাথে যুক্ত কোনও তারের বা অতিরিক্ত উপাদানগুলির বিষয়ে সচেতন হন। নিশ্চিত করুন যে তারা পরিমাপের সময় চাপযুক্ত বা ক্ষতিগ্রস্থ না হয়।
4. কাস্টম সিলিন্ডার ডিজাইন: নন-মানক বোর এবং রড আকার:
* নির্ভুলতা কী: অ-মানক বোর এবং রড আকারের জন্য, মাইক্রোমিটারগুলির মতো যথার্থ সরঞ্জামগুলি প্রয়োজনীয়। তারা এই কাস্টম পরিমাপের জন্য প্রয়োজনীয় নির্ভুলতা সরবরাহ করে।
* মাইক্রোমিটার ব্যবহার: কোনও অনিয়মের জন্য ধারাবাহিকতা এবং অ্যাকাউন্ট নিশ্চিত করতে একাধিক পয়েন্টে বোর এবং রড ব্যাসগুলি সাবধানতার সাথে পরিমাপ করুন।
5.com প্রস্তুতকারকের স্পেসিফিকেশন সহ পার্সন:
* রেফারেন্স প্রস্তুতকারকের ডেটা: যদি প্রস্তুতকারকের স্পেসিফিকেশনগুলি উপলভ্য থাকে তবে এই ডেটা পয়েন্টগুলির সাথে আপনার পরিমাপের তুলনা করুন। এটি আপনার পরিমাপের যথার্থতা যাচাই করতে এবং সিলিন্ডারে যে কোনও কাস্টম পরিবর্তনগুলি বোঝার ক্ষেত্রে সহায়তা করে।
6. আনিক এন্ড ক্যাপস বা সিলস:
* মাত্রিক বিশ্লেষণ: কোনও অ-মানক শেষ ক্যাপ বা সিলের মাত্রা পরিমাপ করুন। তাদের বেধ, ব্যাস এবং ইনস্টলেশনকে প্রভাবিত করতে পারে এমন কোনও অনন্য বৈশিষ্ট্যগুলিতে মনোযোগ দিন।
* ডকুমেন্টিং পরিমাপ: এই পরিমাপের একটি বিশদ রেকর্ড রাখুন। এই ডকুমেন্টেশন ভবিষ্যতের রক্ষণাবেক্ষণ, প্রতিস্থাপন বা কাস্টম পার্টস অর্ডার করার জন্য গুরুত্বপূর্ণ।
7. ডেসিফারিং আকারের চিহ্ন এবং কোডগুলি:
* স্ট্যান্ডার্ড আকার এবং সিরিজ সনাক্তকরণ: প্রায়শই, নাম এবং মডেল নম্বরটি সিলিন্ডারের স্ট্যান্ডার্ড আকার এবং সিরিজ সম্পর্কে ক্লু সরবরাহ করতে পারে। এটি এর মাত্রাগুলি বোঝার জন্য একটি সূচনা পয়েন্ট হতে পারে।
* প্রস্তুতকারকের সংস্থানগুলি রেফারেন্সিং: এই শনাক্তকারীদের উপর ভিত্তি করে আরও বিস্তারিত স্পেসিফিকেশনের জন্য প্রস্তুতকারকের ক্যাটালগ বা ওয়েবসাইটটি পরীক্ষা করুন।
8. উত্পাদন এবং ব্যাচ কোডের তারিখ:
* ট্র্যাকিং পরিষেবা ইতিহাস: সিলিন্ডারের ওয়ারেন্টি স্থিতি বা পরিষেবা ইতিহাস ট্র্যাক করার জন্য উত্পাদন এবং ব্যাচ কোডগুলির তারিখ গুরুত্বপূর্ণ।
* ডিকোডিং কাস্টমাইজেশন: কিছু নির্মাতারা কাস্টম বৈশিষ্ট্য বা পরিবর্তনগুলি বোঝাতে বিশেষ কোড ব্যবহার করে। এই কোডগুলি প্রায়শই প্রস্তুতকারকের ডকুমেন্টেশন বা সরাসরি পরামর্শের সাহায্যে ডিক্রিফার্ড করা যায়।
