যখন কোনও জলবাহী সিলিন্ডার স্থির হয়ে যায়, এটি কেবল একটি অপারেশনাল থামানো নয় - এটি ব্যয়বহুল ডাউনটাইম এবং সম্ভাব্য মেরামতের ব্যয়কে ট্রিগার করে। এই গভীরতর পরীক্ষাটি হাইড্রোলিক সিলিন্ডার জব্দ সংক্রান্ত সমস্যাগুলির মূল অংশটি আবিষ্কার করে, প্রচলিত সূচকগুলি উন্মোচন করে, অন্তর্নিহিত প্রযুক্তিগত কারণগুলি বিচ্ছিন্ন করে এবং কার্যকর প্রতিকার এবং প্রতিরোধমূলক কৌশল উপস্থাপন করে। হাইড্রোলিক সিলিন্ডারগুলির ক্ষেত্রের মধ্য দিয়ে যাত্রায় আমাদের সাথে যোগ দিন কারণ আমরা তাদের বিরামবিহীন অপারেশন বজায় রাখার কীগুলি উন্মোচন করি।
জব্দকৃত জলবাহী সিলিন্ডারের টেলটেল চিহ্নটি তার গতিতে একটি সুস্পষ্ট প্রতিবন্ধকতা, যা চলাচলে অসুবিধা থেকে শুরু করে মোট লকডাউন পর্যন্ত। এটি উত্থাপিত হয় যখন সিলিন্ডার কমান্ড ইনপুটগুলিতে প্রতিক্রিয়া জানাতে ব্যর্থ হয়, রেন্ডারিং মেশিনগুলিকে উত্তোলন, ধাক্কা দিতে বা টানতে অক্ষম করে, যার ফলে তাদের অপারেশনাল ক্ষমতা ক্ষতিগ্রস্থ হয়। নিছক অসুবিধার বাইরে, এই লক্ষণটি একটি অভ্যন্তরীণ ইস্যুটির সমালোচনামূলক সতর্কতা হিসাবে কাজ করে, সম্ভাব্যভাবে চাপের অসঙ্গতি, সিলিং লঙ্ঘন বা জলবাহী নেটওয়ার্কের মধ্যে অমেধ্য থেকে উদ্ভূত।
ত্রুটিযুক্ত সিলিন্ডারটি চালু থাকাকালীন ত্রুটিযুক্ত শব্দগুলির উত্থান হ'ল ত্রুটিযুক্ততার আরেকটি পরিষ্কার সূচক। এই শোরগোলগুলি সূক্ষ্ম হেসিস থেকে উচ্চারিত নকশাক বা থাডিং শব্দগুলিতে পরিবর্তিত হতে পারে। এই জাতীয় শ্রাবণ সংকেতগুলি প্রায়শই অভ্যন্তরীণ সমস্যাগুলির দিকে নির্দেশ করে যেমন গহ্বর - তরল -এ বায়ু পকেট গঠন এবং প্ররোচিত - মেটালিক পরিচিতিগুলি জীর্ণ অংশগুলি বা অন্যান্য যন্ত্রপাতি ভাঙ্গনের ফলে ঘটে। এই শোরগোলগুলি উপেক্ষা করা ছোট সমস্যাগুলিকে বড়, আরও ব্যয়বহুল সংশোধনমূলক ব্যবস্থায় বাড়িয়ে তুলতে পারে।
জলবাহী সিলিন্ডার বা এর অংশগুলির ভুল প্রান্তিককরণ উল্লেখযোগ্যভাবে যান্ত্রিকভাবে ক্রিয়াকলাপগুলিকে প্রভাবিত করতে পারে, যার ফলে সিলিন্ডারগুলি আটকে যায়। এই মিসিলাইনমেন্টটি ত্রুটিযুক্ত ইনস্টলেশন, ফাউন্ডেশন সেটেলমেন্ট বা সময়ের সাথে রুটিন পরিধান থেকে শুরু হতে পারে। এটি সিলিন্ডারে অতিরিক্ত স্ট্রেন আরোপ করে, অসম পরিধান, সম্ভাব্য পিস্টন রড বাঁকানো এবং সিলিন্ডারের অভ্যন্তরে ঘর্ষণকে আরও বাড়িয়ে তোলে। এটি প্রতিরোধের জন্য, সমস্ত উপাদানগুলি সঠিকভাবে অবস্থানযুক্ত এবং শীর্ষ কার্য সম্পাদনে কাজ করে এমন যাচাই করার জন্য রুটিন পরিদর্শন এবং পুনরুদ্ধারগুলি গুরুত্বপূর্ণ।
জলবাহী তরলের সান্দ্রতা তাপমাত্রায় ওঠানামার জন্য উল্লেখযোগ্যভাবে সংবেদনশীল। হিমশীতল পরিবেশে, তরল অত্যধিক ঘন হতে পারে, এর প্রবাহকে বাধা দেয় এবং সিলিন্ডারের প্রতিক্রিয়াশীলতা স্যাঁতসেঁতে দেয়। অন্যদিকে, সোয়েলটারিং পরিস্থিতিতে, তরলটি পাতলা হয়ে যেতে পারে, পর্যাপ্ত চাপ বজায় রাখার ক্ষেত্রে এর কার্যকারিতা হ্রাস করে। উভয় শর্ত হাইড্রোলিক সিলিন্ডার দখল করতে অবদান রাখতে পারে। এই জাতীয় জটিলতাগুলি এড়াতে নির্দিষ্ট কার্যকারী তাপমাত্রা রেঞ্জের অনুসারে জলবাহী তরলের উপযুক্ত সান্দ্রতা গ্রেড নিয়োগ করা জরুরী।
একটি হাইড্রোলিক সিলিন্ডারের যথাযথ কার্যকারিতা একটি সাবধানী চাপ ভারসাম্যের উপর নির্ভরশীল। একটি ভারসাম্যহীনতা, সাধারণত সিস্টেমে বাধার ফলে, ভালভ ফাঁস বা পাম্পের ত্রুটিগুলি অভ্যন্তরীণভাবে অসম শক্তি বিতরণকে জন্ম দিতে পারে। এই বৈষম্যের ফলে সিলিন্ডারের অনিয়মিত চলাচল বা স্থিরকরণ হতে পারে। ভালভের অখণ্ডতা, পাম্প দক্ষতা এবং প্রয়োজনীয় চাপের ভারসাম্য সংরক্ষণে কোনও ক্লোগের সহায়তা অনুপস্থিতি নিশ্চিত করার জন্য রুটিন সিস্টেমের পরিদর্শনগুলির সময়সূচী নির্ধারণ করা।
একটি হাইড্রোলিক সিলিন্ডারের সহজেই কাজ করতে ব্যর্থতায় অবদান রাখার একটি মূল কারণ হ'ল অভ্যন্তরীণ দূষণ। এই দূষণটি প্রায়শই ময়লা, ধ্বংসাবশেষ বা জল অনুপ্রবেশ থেকে জলবাহী তরল থেকে উদ্ভূত হয়, যথেষ্ট ক্ষতি করতে পারে। এটি সিলিন্ডারের অভ্যন্তরীণ পৃষ্ঠগুলির ক্ষয়, সংকীর্ণ পথগুলির বাধা এবং সিলগুলির অবনতি এবং অন্যান্য গুরুত্বপূর্ণ অংশগুলির মতো বিষয়গুলির দিকে পরিচালিত করে। সময়ের অগ্রগতির সাথে সাথে, এই দূষণ সিলিন্ডারের বিরামবিহীন ক্রিয়াকলাপকে বাধা দেয়, স্টিকিং বা মোট লকআপের সমাপ্তি ঘটে। এই সমস্যাগুলি এড়াতে ধারাবাহিকভাবে হাইড্রোলিক ফ্লুইডের বিশুদ্ধতা পরীক্ষা করা এবং ধরে রাখা অত্যাবশ্যক।
জলবাহী সিলিন্ডারে সংহত সিলগুলি চাপ বজায় রাখতে এবং তরল ফুটো এড়াতে মৌলিক। তবুও, এই সিলগুলি অবিচ্ছিন্ন ব্যবহার, অমেধ্যের সাথে যোগাযোগ বা প্রাকৃতিক বার্ধক্যের কারণে অবক্ষয়ের জন্য সংবেদনশীল। যে সিলগুলি আপোস করা হয় সেগুলি অভ্যন্তরীণ এবং বাহ্যিক উভয় ফাঁসকে সহজতর করতে পারে, যার ফলে একটি চাপ হ্রাস প্ররোচিত করে যা সিলিন্ডারের কার্যকর পারফরম্যান্সের জন্য অপরিহার্য। এই ধরনের চাপ হ্রাস সিলিন্ডারের চলাচলকে ক্ষতিগ্রস্থ করতে পারে বা এর অপারেশনাল দক্ষতা হ্রাস করতে পারে। সীলমোহরগুলি প্রধান অবস্থায় রয়েছে তা নিশ্চিত করা এবং হাইড্রোলিক সিলিন্ডারগুলির বিরামবিহীন ক্রিয়াকলাপকে ধরে রাখার প্রয়োজনে তাৎক্ষণিকভাবে তাদের প্রতিস্থাপন করা নিশ্চিত করা জরুরী।
হাইড্রোলিক সিলিন্ডার সমস্যাগুলি প্রতিরোধে ধারাবাহিক পরিদর্শন এবং পরিষ্কার করা সর্বপ্রথম। নিয়মিত নির্ধারিত পরিদর্শনগুলি বাড়ার আগে ফুটো, সিলের ক্ষতি বা দূষণের মতো সম্ভাব্য সমস্যাগুলি সনাক্ত করতে সহায়তা করে। এই পরিদর্শনগুলির সময়, সিলিন্ডার পরিষ্কার করা, বিশেষত রড এবং এর সিলগুলি গুরুত্বপূর্ণ। ময়লা, ধ্বংসাবশেষ এবং যে কোনও ক্ষয়কারী পদার্থ অপসারণ সিলিন্ডারের অখণ্ডতা বজায় রাখতে সহায়তা করে এবং অকাল পরিধান রোধ করে।
হাইড্রোলিক সিলিন্ডারগুলির সঠিক ইনস্টলেশন তাদের বিরামবিহীন কার্যকারিতা নিশ্চিত করার জন্য সর্বজনীন। এটি সিলিন্ডারটি যাচাই করা প্রয়োজন অপ্রয়োজনীয় চাপ এবং কোনও বিভ্রান্তি রোধে সঠিকভাবে সারিবদ্ধ করা হয়। মাউন্টিং পদ্ধতি সম্পর্কে প্রস্তুতকারকের নির্দেশাবলীর আনুগত্য সমানভাবে গুরুত্বপূর্ণ, কারণ ভুল ইনস্টলেশনগুলির ফলে অসম পরিধান, উচ্চতর ঘর্ষণ এবং শেষ পর্যন্ত সিলিন্ডার আটকে যেতে পারে। তদ্ব্যতীত, ইনস্টলেশন প্রক্রিয়াটির একটি অবিচ্ছেদ্য দিকটি নিশ্চিত করছে যে সমস্ত সংযোগগুলি দৃ ly ়ভাবে সুরক্ষিত এবং ফাঁস থেকে বঞ্চিত।
হাইড্রোলিক সিলিন্ডারগুলির সুস্থতার জন্য নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণ গুরুত্বপূর্ণ। এটি পর্যায়ক্রমে জলবাহী তরল স্তর এবং এর অবস্থার দিকে নজর রেখে এবং সমস্ত চলমান উপাদানগুলির যথাযথ তৈলাক্তকরণের গ্যারান্টি দিয়ে নজর রেখে জীর্ণ সিলগুলি পরীক্ষা করে এবং প্রতিস্থাপন করে। অতিরিক্তভাবে, পিস্টন রড এবং সিলিন্ডার বোরের মধ্যে পরিধান বা ক্ষতির কোনও ইঙ্গিতগুলির জন্য পরিদর্শন করা গুরুত্বপূর্ণ। সিলিন্ডারের কর্মক্ষমতা ধরে রাখতে এবং এর পরিষেবা জীবন বাড়ানোর ক্ষেত্রে প্রস্তুতকারকের পরামর্শ দেওয়া রক্ষণাবেক্ষণের সময়রেখার সাথে মেনে চলা।
জলবাহী তরল নির্বাচন হাইড্রোলিক সিলিন্ডারগুলির কার্যকারিতা উল্লেখযোগ্যভাবে প্রভাবিত করে। নির্মাতার প্রস্তাবিত হিসাবে তরলটির সুনির্দিষ্ট প্রকার এবং সান্দ্রতা গ্রেড ব্যবহার করা জরুরী। তরলটির উদ্দেশ্যযুক্ত তাপমাত্রার পরিসীমাটির জন্য সঠিক সান্দ্রতা থাকা উচিত এবং ফোমিং এবং জারণ উভয়ের প্রতিরোধের প্রদর্শন করা উচিত। ধারাবাহিক পর্যবেক্ষণ এবং সময়মতো জলবাহী তরলটির প্রতিস্থাপন, পরামর্শ দেওয়া পরিষেবা অন্তরগুলি মেনে চলা, তরল অবনতি এবং অপরিষ্কার প্রবেশ থেকে উদ্ভূত অগণিত জটিলতাগুলিকে বনজ করতে পারে।
কাজের পরিবেশ এবং তাপমাত্রা হাইড্রোলিক সিলিন্ডারগুলির কার্যকারিতা যথেষ্ট পরিমাণে প্রভাবিত করতে পারে। সেটিংসে যেখানে তাপমাত্রা ওঠানামা করে, এ জাতীয় নির্দিষ্ট অবস্থার অধীনে এক্সেল তৈরি করা জলবাহী তরল নিয়োগ করা প্রয়োজনীয়। তীব্র তাপমাত্রা, দূষক এবং আর্দ্রতা থেকে সিলিন্ডারগুলি রক্ষা করা অসংখ্য প্রচলিত সমস্যা এড়াতে পারে। বহিরঙ্গন মোতায়েনের জন্য, প্রতিকূল পরিবেশগত কারণগুলি সহ্য করার জন্য উপযুক্ত আবরণ এবং সিলগুলির সাথে লাগানো সিলিন্ডারগুলি ব্যবহারের চিন্তাভাবনা করুন।
জব্দকৃত জলবাহী সিলিন্ডারের সমস্যা সমাধানের প্রাথমিক পর্যায়ে একটি সূক্ষ্ম ভিজ্যুয়াল পরীক্ষা অন্তর্ভুক্ত। ক্ষতির বাহ্যিক সূচকগুলির জন্য পরিদর্শন করুন যা সমস্যাটিকে ট্রিগার করতে পারে। এনকম্পাস যাচাই করার মৌলিক দিকগুলি:
1. লিকেজ: সিলগুলির চারপাশে বা সিলিন্ডারের আবাসন বরাবর জলবাহী তরল সিপেজের কোনও প্রমাণ অনুসন্ধান করুন।
২.মিসিলাইনমেন্ট: সিলিন্ডার বা এর মাউন্টিং ফিক্সচারগুলি মিস্যালাইনমেন্ট প্রদর্শন করে কিনা তা যাচাই করুন, যা অসম শক্তি বিতরণ উত্পন্ন করতে পারে এবং বাধ্যতামূলক হতে পারে।
3. ফিজিক্যাল ক্ষতি: ক্ষয়, ডেন্টস বা জারাগুলির ইঙ্গিতগুলির জন্য রড এবং সিলিন্ডার কেসিংয়ের মূল্যায়ন করুন যা সিলিন্ডারের গতিশীলতায় সম্ভাব্যভাবে বাধা দেয়।
1. ফ্লুয়েড স্তর: একটি নিম্ন তরল স্তর ফাঁস বা অপর্যাপ্ত তরল নির্দেশ করতে পারে, যা অপারেশনাল সমস্যাগুলির দিকে পরিচালিত করে।
২.কন্টামিনেশন: দূষিত তরল বা কণাগুলির মতো দূষণের লক্ষণগুলি সন্ধান করুন। দূষকগুলি ঘর্ষণ এবং তরল প্রবাহকে বাধা দিতে পারে।
3. ফ্লুয়েড প্রকার: তরল প্রকারটি আপনার সিস্টেমের জন্য নির্দিষ্টকরণের সাথে মেলে তা নিশ্চিত করুন। ভুল তরল সিস্টেমের কার্যকারিতা প্রভাবিত করতে পারে এবং এমনকি ক্ষতির কারণ হতে পারে।
1. কমপ্লেয়ার রিডিং: কোনও তাত্পর্য সনাক্ত করতে সিস্টেমের বিভিন্ন অংশে চাপটি পরীক্ষা করুন।
2. চাপ ত্রাণ ভালভ: নিশ্চিত করুন যে এই ভালভগুলি সঠিকভাবে কাজ করছে, কারণ তারা সিস্টেমের চাপের ভারসাম্যকে প্রভাবিত করতে পারে।
৩.পাম্প পারফরম্যান্স: কখনও কখনও, সমস্যাটি হাইড্রোলিক পাম্পের সাথে থাকতে পারে। এটি সঠিক চাপ আউটপুটে পরিচালিত হচ্ছে তা যাচাই করুন।
1. পর বা ক্ষতিগ্রস্থ সীল: পরিধান, ক্ষতি বা বার্ধক্যজনিত লক্ষণগুলির জন্য সমস্ত সীলগুলি পরীক্ষা করুন, কারণ এগুলি ফাঁস এবং চাপ হ্রাস হতে পারে।
২.ভ্যালভ অপারেশন: নিয়ন্ত্রণ ভালভের অপারেশন পরীক্ষা করুন। ত্রুটিযুক্ত ভালভ জলবাহী তরল প্রবাহ এবং চাপ ব্যাহত করতে পারে।
1. পিস্টন শর্ত: পরিধান বা ক্ষতির লক্ষণগুলির জন্য পিস্টন পরীক্ষা করুন যা এর চলাচলকে প্রভাবিত করতে পারে।
২.সাইলিন্ডার বোর: স্কোরিং বা অনিয়মের জন্য বোরটি পরীক্ষা করুন যা পিস্টনের ভ্রমণকে বাধা দিতে পারে।
3. রোড সোজা: নিশ্চিত করুন যে রডটি সোজা এবং সত্য; একটি বাঁকানো রডটি স্টিকিং এবং মিস্যালাইনমেন্টের দিকে নিয়ে যেতে পারে।
১. সিলের ক্ষতি বেছে নেওয়া: ফাঁস হওয়া বা প্রতিবন্ধী সীলগুলি সমস্যা হওয়া উচিত, তাদেরকে তাজাগুলির সাথে প্রতিস্থাপন করুন, সিলিন্ডারের স্পেসিফিকেশনগুলির সাথে তাদের সম্মতি নিশ্চিত করে।
২. মিসিলাইনমেন্ট পুনরুদ্ধার: যেখানে মিস্যালাইনমেন্ট সনাক্ত করা হয়, সেখানে সিলিন্ডার বা তার ফিক্সচারগুলি অসম পরিধান এবং কার্যকরী প্রতিবন্ধকতাগুলি এড়াতে পুনরায় সমন্বয় করুন।
3. প্রাপিফিকেশন এবং ফ্লাশিং: দূষণ সনাক্তকরণের পরে, সিলিন্ডারের পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে পরিষ্কারকরণ কার্যকর করুন এবং অনিয়ন্ত্রিত তরল ব্যবহার করে জলবাহী নেটওয়ার্কটি ফ্লাশ করুন।
৪. অংশগুলির পুনর্বিবেচনা বা প্রতিস্থাপন: ক্ষতিগ্রস্থ অভ্যন্তরীণ উপাদানগুলির উদাহরণস্বরূপ, যেমন বাঁকানো পিস্টন রড বা স্ক্র্যাচড সিলিন্ডার বোরের মতো হয়, হয় সেগুলি পুনরুদ্ধার করুন (যদি সম্ভব হয়) বা প্রতিস্থাপনগুলি ইনস্টল করুন।
5. হাইড্রোলিক তরল দিয়ে পুনর্বিবেচনা: পোস্ট-মেরু, সঠিক জলবাহী তরল দিয়ে সিস্টেমটি পুনরায় পূরণ করুন এবং সর্বোত্তম চাপ পুনরুদ্ধার করতে কোনও আবদ্ধ বাতাস সরিয়ে নিন।
১. বিদ্যুৎ সরবরাহের সংযোগ: যে কোনও মেরামত কার্যক্রম শুরু করার আগে, সিস্টেমটি নিষ্ক্রিয় করা হয়েছে এবং সমস্ত জলবাহী চাপ মুক্তি পেয়েছে তা নিশ্চিত করুন।
২. উপযুক্ত সরঞ্জাম এবং সুরক্ষা গিয়ারকে কর্মসংস্থান করুন: দুর্ঘটনা ও আহত রোধে গ্লাভস এবং সুরক্ষা গগলস সহ সঠিক সরঞ্জাম এবং ব্যক্তিগত সুরক্ষামূলক সরঞ্জামগুলি ব্যবহার করা জরুরী।
3. সিলিন্ডারটি স্ট্যাবাইজ করুন: যথেষ্ট সিলিন্ডারের জন্য, রক্ষণাবেক্ষণের সময় কোনও অনিচ্ছাকৃত স্থানচ্যুতি এড়াতে পর্যাপ্ত ধনুর্বন্ধনী নিয়োগ করুন।
4. এ অ্যাক্সেসের পূর্বে: জলবাহী সিস্টেমে অ্যাক্সেস করার পরে, সতর্কতার সাথে এটি কোনও অবশিষ্ট চাপ স্রাবের জন্য সঞ্চারিত করে।
5. প্রস্তুতকারকের দিকনির্দেশের সাথে সম্মতি: ক্ষতির অনিচ্ছাকৃত তীব্রতা এড়াতে প্রস্তুতকারকের মেরামতের নির্দেশিকাগুলির সাথে মেনে চলুন।
একটি জব্দকৃত জলবাহী সিলিন্ডার কেবল যান্ত্রিক ত্রুটি ছাড়িয়ে যায়; এটি উল্লেখযোগ্য অপারেশনাল বিঘ্ন এবং আর্থিক প্রতিক্রিয়া বৃষ্টিপাত করতে পারে। তবুও, নিজেকে প্রচলিত সূচকগুলির একটি বিস্তৃত বোধগম্যতার সাথে সজ্জিত করা, সম্ভাব্য মূল কারণগুলির একটি বোঝা এবং রুটিন রক্ষণাবেক্ষণ এবং সময়োপযোগী হস্তক্ষেপের একটি দৃ reg ় নিয়ম বাস্তবায়ন করে, এই প্রতিবন্ধকতাগুলি দক্ষতার সাথে প্রশমিত করা যায় এবং প্রায়শই পূর্বনির্ধারিত হতে পারে।
