ক্রোম প্লেটিংয়ের উপর ইউরোপীয় ইউনিয়নের আসন্ন নিষেধাজ্ঞার প্রতিক্রিয়া হিসাবে, হাইড্রোলিক সিলিন্ডার নির্মাতারা কর্মক্ষমতা এবং স্থায়িত্বের অবিচ্ছিন্ন উৎকর্ষতা নিশ্চিত করার জন্য উদ্ভাবনী বিকল্প খুঁজছে। এই ধরনের একটি সমাধান ব্যাপক মনোযোগ লাভ করে নাইট্রোকারবুরাইজিং, যা QPQ (Quench-Polish-Quench) প্রযুক্তি নামেও পরিচিত। এই প্রক্রিয়াটি পৃষ্ঠের চিকিত্সার জন্য একটি রূপান্তরমূলক পদ্ধতির প্রস্তাব করে, যা অতুলনীয় শক্তি, জারা প্রতিরোধের এবং হাইড্রোলিক সিলিন্ডার উপাদানগুলিতে দীর্ঘায়ু প্রদান করে।
প্রথাগত সারফেস টেম্পারিং পদ্ধতির সাথে তুলনা করে, নাইট্রোকারবুরাইজিং (QPQ) এবং ক্রোম প্লেটিং হল দুটি ভিন্ন প্রক্রিয়া যার সুবিধা এবং অসুবিধা রয়েছে, বিশেষ করে ফলিত আবরণের বৈশিষ্ট্যগুলির বিষয়ে। এর একটি দ্রুত তুলনা আছে.
1. জারা প্রতিরোধের:
(1) ক্রোম প্লেটিং: ক্রোম প্লেটিং চমৎকার ক্ষয় প্রতিরোধের অফার করে, এটি এমন অ্যাপ্লিকেশনের জন্য উপযুক্ত করে যেখানে কঠোর পরিবেশ বা ক্ষয়কারী পদার্থের সংস্পর্শ একটি উদ্বেগের বিষয়।
(2) নাইট্রোকারবারাইজিং: নাইট্রোকারবারাইজিং ভাল জারা প্রতিরোধেরও প্রদান করে, বিশেষত অপরিশোধিত ধাতব পৃষ্ঠের তুলনায়। যাইহোক, এটি সমস্ত পরিস্থিতিতে ক্রোম প্লেটিংয়ের মতো জারা প্রতিরোধের একই স্তরের অফার নাও করতে পারে।
2. কঠোরতা:
(1) ক্রোম প্লেটিং: ক্রোম প্লেটিং সাবস্ট্রেট উপাদানের কঠোরতাকে উল্লেখযোগ্যভাবে বৃদ্ধি করতে পারে, পরিধান প্রতিরোধ এবং স্থায়িত্ব প্রদান করে।
(2) নাইট্রোকারবারাইজিং: নাইট্রোকারবারাইজিং পৃষ্ঠের কঠোরতাও বাড়াতে পারে, যদিও সাধারণত ক্রোম প্লেটিং এর মতো নয়। যাইহোক, এটি পরিধান প্রতিরোধের এবং ক্লান্তি শক্তি উন্নত করতে পারে।
3. বেধ এবং মাত্রিক পরিবর্তন:
(1) ক্রোম প্লেটিং: ক্রোম প্লেটিং সাবস্ট্রেটে ক্রোমিয়ামের একটি স্তর যুক্ত করে, যার ফলে মাত্রিক পরিবর্তন হতে পারে, বিশেষ করে যদি সুনির্দিষ্ট সহনশীলতা গুরুত্বপূর্ণ হয়। উপরন্তু, ক্রোম স্তরের বেধ প্রয়োগের উপর নির্ভর করে পরিবর্তিত হতে পারে।
(2) নাইট্রোকারবুরাইজিং: নাইট্রোকারবারাইজিং সাধারণত সাবস্ট্রেট উপাদানে একটি প্রসারিত স্তর গঠন করে, যার ফলে ন্যূনতম মাত্রিক পরিবর্তন হয়। নাইট্রোকারবারাইজড স্তরের পুরুত্ব ক্রোম প্লেটিংয়ের চেয়ে বেশি অভিন্ন হতে পারে।
4. পরিবেশগত এবং স্বাস্থ্যগত বিবেচনা:
(1) ক্রোম প্লেটিং: ক্রোম প্লেটিংয়ে হেক্সাভ্যালেন্ট ক্রোমিয়ামের ব্যবহার জড়িত, যা বিষাক্ত এবং কার্সিনোজেনিক, উৎপাদন এবং নিষ্পত্তির সময় পরিবেশগত এবং স্বাস্থ্যের ঝুঁকি তৈরি করে।
(2) নাইট্রোকারবুরাইজিং: নাইট্রোকারবারাইজিংয়ে সাধারণত ক্রোম প্লেটিংয়ের তুলনায় কম পরিবেশগত এবং স্বাস্থ্য ঝুঁকি জড়িত, কারণ এটি হেক্সাভ্যালেন্ট ক্রোমিয়াম ব্যবহার করে না। যাইহোক, প্রক্রিয়া এখনও বিপজ্জনক রাসায়নিক ব্যবহার জড়িত হতে পারে এবং সঠিক হ্যান্ডলিং এবং নিষ্পত্তি অনুশীলন প্রয়োজন।
কিন্তু পরিবেশের ক্ষতি না করে সমস্ত সুবিধা পেতে QPQ প্রযুক্তি ব্যবহার করে HCIC কীভাবে সিলিন্ডারের সাথে মোকাবিলা করে? আসুন সম্পূর্ণ বিবরণে প্রবেশ করি।
1. নাইট্রোকারবারাইজিং চিকিত্সা কি?
সহজভাবে বলতে গেলে, নাইট্রোকারবুরাইজিং ট্রিটমেন্ট হল থার্মোকেমিক্যাল ট্রিটমেন্ট যা নাইট্রোজেন এবং কার্বন পরমাণু দিয়ে লৌহঘটিত পদার্থের পৃষ্ঠকে সমৃদ্ধ করে। এটি ব্যাপকভাবে জারা প্রতিরোধের বৃদ্ধি উপাদান শক্ত করার জন্য ব্যবহৃত হয়.
2. তরল নাইট্রোকারবারাইজিং এর মৌলিক বিষয়
HEF গ্রুপ নাইট্রোকারবারাইজিংয়ের জন্য তরল আয়নিক নাইট্রাইডিং প্রয়োগ করছে, যা এই শক্তিশালী, দক্ষ এবং প্রতিযোগিতামূলক সমাধানে অবদান রাখার মূল প্রযুক্তি।
3. পৃষ্ঠ পরিবর্তন
নাইট্রোকারবারাইজিং পরে উপাদান পৃষ্ঠের কি হয়. আপনি নিম্নলিখিত প্রদর্শনীতে স্তরগুলির পার্থক্য দেখতে পারেন।
এই প্রক্রিয়াটি পরিধান প্রতিরোধের এবং জারা পরীক্ষায় পৃষ্ঠের কর্মক্ষমতাকে ব্যাপকভাবে উন্নত করেছে।
4. নিয়ন্ত্রণ করতে কী প্যারামিটার
কর্মক্ষমতা প্রভাবিত সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ পরামিতি কি?
এখানে সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ বিষয়গুলি এবং আরও ভাল পারফরম্যান্স পেতে কীভাবে তাদের নিয়ন্ত্রণ করা যায় তা প্রদর্শন করে একটি চিত্র।
5. পৃষ্ঠ বৈশিষ্ট্য বৃদ্ধি
ফলস্বরূপ, আপনি সহ বৈশিষ্ট্য সহ একটি পৃষ্ঠ থাকবে
1) উচ্চ পরিধান প্রতিরোধের এবং কম ঘর্ষণ
2) উচ্চ জারা প্রতিরোধের
3) খিঁচুনি সুরক্ষা
4) খোসা ছাড়ানো এবং ফাটল
5) পুনরায় মেশিনের প্রয়োজন নেই
6) দিক
উপসংহারে, পরিবেশবান্ধব প্রক্রিয়ায় এই সমস্ত বৈশিষ্ট্য এবং সুবিধার সাথে, শিল্পগুলি চ্যালেঞ্জিং কাজের পরিস্থিতি যেমন টিপিং এবং আবর্জনা ট্রাক শিল্পগুলি পূরণ করে সিলিন্ডার উত্পাদন প্রক্রিয়া এবং চূড়ান্ত কার্যকারিতায় আরও ভাল পছন্দ করতে পারে। একজন পেশাদার জলবাহী সমাধান প্রদানকারী হিসাবে, HCIC আপনাকে আমাদের সাথে নতুন প্রযুক্তি উপভোগ করতে স্বাগত জানায়!
